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我们在进行注塑模具浇注的时候使用了很多方法。根据浇注系统的类型,模具可分为以下三类:
(1)热流道模具:这种模具结构与细喷嘴相同。最大的区别在于转轮处于一个或多个恒温热流道板和热接头中,没有冷材料从模具中去除,转轮和浇注口直接在产品上,因此转轮不需要脱模。这个系统也被称为无水系统,可以节省原材料。适用于原料价格较高,产品质量要求较高的情况。设计和加工困难,模具成本高。
热流道系统又称热流道系统,主要由热浇道套管,热流道板和温控电箱组成。我们常见的热流道系统有两种形式的单热流道和多个热流道。单点热浇道是使用单个热浇道套管将熔融塑料直接注入腔体。它适用于单腔单浇口塑料模具;多点热浇口用于通过热流道板将熔融材料分流到每个热浇口。副加热浇道套再次进入型腔,适用于单腔多点或多腔模具。
(2)大沽口模具:浇口和浇口位于分模线上,在开模时与产品一起放出。该设计是最简单,易于处理,成本低。因此,更多的人使用大喷嘴系统操作。
(3)细喷嘴:浇道和浇口不在分模线上。通常,它们直接在产品上。因此,有必要设计一个多子插座线。设计更复杂,处理更加困难。通常根据产品要求进行选择精细的出水口系统。