陈茂云
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01射咀
熔胶通常从射嘴流入注口,但有些模具,射嘴为模具的一部分,因为它延伸至模具的底部。 另处有两种主要的射嘴类型:开放式射击嘴和封闭式射嘴。注塑生产中,应多使用开放式射 嘴,因为它们既便宜又较少滞留的可能性。
02过滤器和组合式射嘴
03排气
在这里,气体就可以从射料缸上的孔或洞中排 出。然后螺杆根直径增大,并将去挥发物的熔胶适向射嘴。配备这项设施的注塑机称为排气 式注塑机。这种排气式注塑机的上方应该有催化燃器很好的排烟器,将可能有害的气体除去 。
为了得到高质量的熔胶,塑料要一致地加热或熔化,并要充分混合。使用正确的螺杆才能恰 当地熔化和混合,而且在射料缸中具备足够的压力(或背压),以便获得混合和热力的一致 性。
05止流阀
06螺杆后退(倒索)
07螺杆垫料
08螺杆的旋转速度
09射胶量
10塑化能力
11塑化能力估计
12射料缸滞留时间
实际的滞留时间可通过实验确定出来,方法是量度有色塑料通过射料缸所需的时间,可以下 列公式粗略地计算出来: t=(射料缸额定料量gX周期时间S)÷(射料量gX300)请注意,有些塑料在射料缸中的滞留时间长于计算所需时间,这因为它们可结聚在射料缸中 。
按一般的做法,应计算某一塑料在一特定注塑机上的停留时间。尤其大型注塑机采用较少的 射料量时,塑料容易分解,而这并非从观察可探测到的。如果滞留时间短,塑料将不能均匀 地塑化;滞留时间进长塑料性质则会衰减。
14射料缸温度环境
其它区的温度于是逐渐升高直至达到射嘴,为防止滴漏,在 射嘴尖端的温度往往稍低。模具也被加热、冷却,由于许多模具的尺寸关系,模具也被区分 ,但除非有说明,各区应该设定为同一大小的尺寸
可测量射嘴或以空气喷射法量度。利用后者进行测量时,必须小心确保清理热熔塑料时不会 发生意外,因为热熔塑料的高温会烧伤皮肤,甚至腐蚀皮肤。在注塑工场内,烧伤是有意外 。
16模具温度
17均匀的冷却
18温度和冷却检查
要经常检查注塑机是否在记录单上指定的温度下设定和运行。这是非常重要的。因为温度会 影响注塑件表面光洁度和产量。所有测量得出的数值都必须记录下来,并按指定的时间检查 注塑机。